< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Ներածություն

 

Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd-ն պարտավորվում է տրամադրել համապարփակ-մինչև{2}}ավտոմատացման լուծումներ B2B ձեռնարկությունների համար բազմաթիվ ոլորտներում: Օգտագործելով արդյունաբերության մեծ փորձը և տեխնիկական փորձը՝ մենք տրամադրում ենք ամբողջական-ծառայողական աջակցություն՝ արտադրության պլանավորումից և սարքավորումների նախագծումից մինչև համակարգի ինտեգրում և գործընթացների օպտիմալացում: Մեր նպատակն է օգնել հաճախորդներին հասնել բարձր-արդյունավետության, կայուն և խելացի արտադրական գործառնությունների՝ նվազագույնի հասցնելով ընդհանուր ծախսերը:

 

Արդյունաբերության ցավի կետեր

 

Արտադրական ձեռնարկություններն իրենց արտադրական գործառնություններում սովորաբար բախվում են հետևյալ մարտահրավերներին.

 

Արտադրության ցածր արդյունավետություն

Ձեռնարկի գործողությունները սահմանափակում են արտադրության արագությունը և արտադրանքը:

Աշխատանքային հոսքի խցանումները և արտադրության անհետևողական ռիթմերը նվազեցնում են ընդհանուր արդյունավետությունը:

 

Անկայուն արտադրանքի որակ

Մարդկային սխալները հանգեցնում են արտադրանքի աշխատանքի անհամապատասխանության:

Գործընթացի ստանդարտների պահպանման դժվարությունը հանգեցնում է վերամշակման ավելի բարձր տեմպերի և առաքման հետաձգմանը:

 

Բարձր գործառնական ծախսեր

Աշխատուժի և վերապատրաստման ծախսերի աճը մեծացնում է արտադրության ընդհանուր ծախսերը:

Նյութական թափոնները և էներգետիկ անարդյունավետությունը հետագայում ծանրաբեռնում են բյուջեները:

 

Սահմանափակ արտադրության ճկունություն

Գոյություն ունեցող սարքավորումները չեն կարող հեշտությամբ հարմարվել բազմակի-արտադրանքի կամ փոքր-խմբաքանակի արտադրությանը:

Արտադրական գծերի արդիականացումը և ընդլայնումը մարտահրավեր է, ինչը սահմանափակում է բիզնեսի աճը:

 

Տվյալների կառավարման մարտահրավերներ

Արտադրության տվյալները մասնատված են, չունեն իրական ժամանակի մոնիտորինգ և վերլուծություն:

Որոշումների կայացման սահմանափակ խելամտությունը-խոչընդոտում է գործընթացների և ռեսուրսների օպտիմալացմանը:

Այս ցավոտ կետերն ուղղակիորեն ազդում են արդյունքի, ծախսերի արդյունավետության և շուկայի արձագանքման վրա՝ դարձնելով ավտոմատացման արդիականացումը կարևոր ռազմավարություն ժամանակակից արտադրողների համար:

 

Հիմնական լուծումներ

 

Ամբողջական գծերի ավտոմատացման դիզայն

 

Օպտիմալացնել գործընթացների հոսքերը՝ արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:

 

Ավտոմատացված սարքավորումների դասավորության ձևավորում՝ աշխատանքային տարածքի և աշխատանքային հոսքի առավելագույն օգտագործման համար:

 

Իրագործելիությունը ապահովելու համար արտադրական գծերի մոդելավորում և ստուգում:

 

Հիմնական սարքավորումների լուծումներ

 

Նյութերի ավտոմատացված բեռնաթափում (AGV/ռոբոտային զենք).

 

Ավտոմատացված հավաքման սարքավորում. Բարձրացնել հավաքման արագությունը և ճշգրտությունը:

 

Ավտոմատացված ստուգման և որակի վերահսկման համակարգեր. Ապահովել արտադրանքի կայուն որակ:

 

Փաթեթավորման և լոգիստիկայի ավտոմատացված համակարգեր. բարելավել--գծի արդյունավետությունը և առաքման պատրաստությունը:

 

Վերահսկում և ծրագրային ապահովման ինտեգրում

PLC կառավարման համակարգեր՝ սարքավորումների կայուն շահագործումը երաշխավորելու համար:

 

MES (Manufacturing Execution System) ինտեգրում արտադրության կառավարման համար:

 

Տվյալների ձեռքբերում և վերլուծություն՝ գործառնական որոշումներին աջակցելու համար:

 

Իրականացման գործընթաց

 

Պահանջների գնահատում

Վերլուծել արտադրության ներկայիս կարգավիճակը և հզորության կարիքները:

 

Լուծումների ձևավորում և օպտիմիզացում

Գործընթացի հոսքի նախագծում, սարքավորումների ընտրություն և գծի դասավորության պլանավորում:

 

Սարքավորումների արտադրություն և հավաքում

Ճշգրիտ արտադրություն և հավաքում՝ որակ և կայունություն ապահովելու համար:

 

-Կայքի տեղադրում և գործարկում

Ամբողջական-գծի գործարկում՝ հզորությունների և գործընթացների պահանջները բավարարելու համար:

Անձնակազմի վերապատրաստման և գործառնական փաստաթղթերի տրամադրում:

 

Հետո-Վաճառքի աջակցություն և շարունակական օպտիմիզացում

Պլանավորված սպասարկում և համակարգի արդիականացում:

Արտադրության տվյալների վերլուծություն՝ շարունակական արդյունավետության և որակի բարելավման համար: